怎么去制造原木门

原木门是指外在材质和内在材质完全统一的木门，泛指所有具有此特点的各种类型的木门，包括原木制作的半截玻璃门和玻璃门等。

原木门的工艺要求十分考究，必须通过多个环节、多道工序加工而成。每个加工工艺都十分重要，决定着木门的美观、实用寿命和价格。“原木门工艺不同，费用差异将达到8倍以上。”下面鼎尖木门将介绍原木门的几个关键工艺。

1. 木材的品种选择。木材的选择须综合考虑它的内在干缩性、抗蛀虫抗腐蚀性以及它的密度和天然翘曲性。

2. 解决产品的开裂问题。传统的原木门都是先将各种加工好的零部件组装成一扇完整的门，再将整扇门进行全封闭油漆。由于热胀冷缩，木门在使用一段时间后会出现裂痕。而解决这一方法的最佳途径就是采用分体拼装工艺，即木工完成后，先进行多遍油漆再拼装最后喷上保护面漆，该技术为各个部件的拼接处都预留收缩缝，看起来结实而美观。

3. 木材的脱脂烘干。木材的含水率是决定木材开裂变形的决定性因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，根据每个省份的空气科学地控制木材含水率，使其达到各地的地区标准。木材含水率应保持在8%-12%之间，根据各地情况而定。

4. 油漆工艺。油漆工艺是木门优劣指标的第一影响因素。在同等制作工艺的基础上，选用的油漆品质越上乘，漆膜的各项性能就越好。

5. 雕刻工艺。原木门的雕刻分机雕和人手雕，如果选择用机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后再用胶水和钉子装上。这类雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，而且时间长会有松动。而一套像样的纯手工雕花门，雕功好，寿命长，且具有很高的文化艺术内涵。

合理选择刀具在原木门生产中也非常重要。原木门的加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。