优之雅门窗生产车间体验篇——“修炼”的门窗

如今铝合金门窗的保温、隔热、密封性好，且耐腐蚀、阻燃、装饰性好等性能越来越受消费者的青睐。门窗生产和使用量与日俱增的同时，人们也发现，在加工过程中，铝合金门窗的加工难度非常大，加工工艺要求也比较严格。那么，成就优之雅门窗的品牌魅力源于何处?工艺?设计?服务?其独特的奢华、高雅的气质又是如何诞生的呢?答案就在于优之雅精益求精的生产线上。

今天，优之雅门窗小编带领大家走进我们的门窗生产车间，共同体验一下铝合金门窗是怎样“修炼”而成的!

优之雅门窗每一块型材、每一块玻璃从进入生产线到门窗的最终定型，都需要多道严格的工序。每一道工序的每一个细节都不容忽视，都力争做到尽善尽美。

【切割】根据图纸及下料单确定型材尺寸，不同型材断面调整压钳位置，在批量生产前，先下一根料，检验合格后，再投入成批生产，以保证产品批量的合格率;

【打孔】按标准调整好安装孔的位置、距离，掌握钻孔的速度，手动形成，以免用力过大而损坏型材;

【胶条嵌装】选择能保证密封性良好的胶条。胶条底座完全压入槽内，压好的胶条应处于自由伸展状态，不应有过大的拉伸量，以避免热胀冷缩而变形，影响气密性;

【玻璃安装】采用带密封条的玻璃压条卡扣在框上固定玻璃，本着先短后长的安装顺序安装，为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。

每一扇门窗都是精心雕琢的作品，都是上乘质量的最佳表现。

这次体验之旅虽然短暂，但大家都感受到了我们对门窗产品严格的质量要求;也目睹了生产车间的每一个细节：严谨的机械操作、一丝不苟的员工、细致精美的门窗成品。相信这些都给大家留下了不少深刻印象吧?!