实木家居贵有贵的道理 工艺复杂人工价值高

实木家具因其环保型和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。

工艺流程是由若干个工序组成的：

干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工-部件装配-部件加工-总装配、涂饰-包装

1、干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制。国标是15%以内，北方干燥可以达到12%。

(1)什么叫木材干燥?

木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分(含水率)降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被 干木材的质量，还必须控制干燥介质(如目前通常采用的湿空气)的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部外热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。

概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。

(2)木材干燥的意义有哪些?

木材具有较小的密度和较大的强度(品质系数较高)，耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。

木材经过干燥处理以后，可以提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品(如门窗、地板、家具等)时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。生产单位若在使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。多年来的实践证明，木材干燥在生产上是不可缺少的过程，在科学上已成为专门的学科。

2、提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以改善切削加工条件，提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的，要提高木材的保温性与绝缘性，也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。

3、预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。

1、合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种。普瑞卡家居有30多年家具生产经验，对实木的选种有独到经验。

树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此。

2、合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象;根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。

3、合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。

最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费和提高生产效率。

毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准。

胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。

弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。

净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。

部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。

部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。

总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。

包装：检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。一切合格就包装完成。