我国将建造400亿平方米新建筑

     建筑节能工作已经得到了党和国家的高度重视。根据近30年来能源界的研究和实践，业内人士普遍认为建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最为直接有效的方式。门窗是建筑围护结构的重要组成部分，是建筑物外围开口部位，也是房屋室内与室外能量阻隔最薄弱的环节。有关资料表明，通过门窗传热损失能源消耗约占建筑能耗的28%，通过门窗空气渗透能源消耗约占建筑能耗的27%，两者总计占建筑能耗的50%以上。可见，建筑节能的关键是门窗节能。目前，我国城乡建筑房屋每年以20%以上的速度增长，年竣工面积为20亿平方米。我国既有建筑400亿平方米，95%%以上为高能耗建筑，其门窗的能耗为发达国家的2~3倍。在未来30年内，我国将建造400亿平方米新建筑，因此塑料门窗迎来了一个前端的发展好时机。
 
　　据专家介绍，塑料门窗的导热系数仅是钢的1/360、铝的1/250，具有良好的保温隔热性能。同时，塑料门窗型材均为多腔室结构（一些地区已经发展到五腔室甚至六腔室结构），它由多个独立空间组成密闭的空气隔热层，充分利用空气的隔热性能，使其材料整体热传导率进一步降低。

　　实验证明，塑料门窗双玻窗的传热系数K值可达3.0W／m2·K以下，可满足夏热冬冷地区、夏热冬暖地区以及严寒地区大部分节能建筑的要求。而普通铝合金窗，即使是Low-E中空玻璃，其K值也只能达到3.5~3.0W/m2·K。由此可见，为满足同样的K值要求，塑料门窗可以选用更为经济的配套玻璃，从而降低门窗工程造价。据专家介绍，塑料门窗框料或扇料之间是通过熔融焊接的，窗框、窗扇均是一个整体，横竖料之间不存在缝隙，杜绝了空气通过横料与竖料拼接角部的可能性。
 
　　塑料门窗加工尺寸及加工精度高，框扇搭接设计精巧，在组装时，所有的缝隙处均装配有密封胶条或密封毛条。玻璃镶嵌在压条与窗扇组合成的凹槽内，两侧均用弹性橡胶密封。推拉窗扇扣在推拉窗框轨道，扇与框通过毛条密封。推拉扇之间，亦通过两道毛条密封。平开窗窗框与窗扇之间则是通过胶条密封的。此外，塑料门窗安装时，在墙体与窗框之间要求采用柔性支撑，用发泡胶进行密封。同时，在窗框、窗扇相应部位均有开气压平衡孔和排水孔，进一步提高成窗的气密性能。
 
　　实验证明，只要严格按照规范制作并安装，塑料门窗推拉窗的气密性能可以达到相关节能标准。即使是性能较一般的推拉窗，其气密性能也可以满足《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》和《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求。太阳辐射所得热量对建筑能耗的影响很大，夏季太阳辐射所得热量增加制冷负荷，冬季太阳辐射所得热量降低采暖负荷。因此，不同地域、不同季节，节能建筑对门窗及其周边遮阳产品的遮阳需求不同。塑料门窗品种繁多，组成其成窗的配套材料可以灵活选择。针对不同需求，可以配套不同的玻璃以及各种遮阳产品，从而满足节能建筑对遮阳系数的要求。《公共建筑节能设计标准》也对外窗传热系数和遮阳系数进行了规定：关于建筑外窗气密性能，《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》有如下规定：“居住建筑1层～9层外窗的气密性，在l0帕压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于2.5立方米，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于7.5立方米；10层及10层以上外窗的气密性，在l0帕压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于1.5米”，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于4.5立方米。”
 
　　目前，国内外遮阳产品种类很多，有＊＊遮阳板遮阳、内挂窗帘遮阳以及中空玻璃内置百页遮阳等。塑料门窗可以与内置百页遮阳中空玻璃完美配套，颜色协调。配套内置百页遮阳中空玻璃的塑料门窗，可以通过调节达到室内自然采光或完全遮阳的效果。此外，在原材料生产能耗方面，单位重量的聚氯乙烯的能耗是钢的1/5，是铝的1/8。在回收重复利用方面，塑料型材的回收能耗也远低于铝合金等金属材料。塑料型材旧料粉碎后，可掺入新料重新挤出成辅材，或制做管道等其他挤出制品；而铝合金等金属制品回收后，要经过高温熔化，再进行成分调整、铸锭处理等多道工序才能制成制品。由此可见，塑料门窗在节能建筑领域中优势明显。若每年新建房屋20亿平方米，按照门窗面积占建筑面积的1/7粗略计算，每年全国约新增门窗3亿平方米。因此，只要坚持倡导生产优质产品，以质取胜，塑料门窗一定能在建筑节能领域大展宏图。