盘点09中国门窗上半年关键词之涂装工艺

A:木门涂装，成本如何才能降低？

无论是家具制造企业、还是木门制造企业，涂装的成本控制与作业管理都是整个制造流程中最难以操控的。所以常常听到不少的企业主感叹：其它的成本还好控制，就是涂装的成本控制不知从何着手。

同时，有一些企业主简单地把涂料的进货价控制当成了对整个涂装的成本控制，以为只要把涂料的进货价降低了，就能把涂装成本降低。事实并非如此简单。

在确保品质不变的情况下，涂装的成本控制主要由以下四个要素组成：

（1）涂料的采购成本;（2）涂装的工艺选型;（3）涂装的返工率控制;（4）操作人员的综合素质。一下主要以涂料的采购成为做解析：

涂料的采购成本

有不少人认为涂料的采购成本，就是涂料的价格控制。其实这种说法过于简单。涂料，作为一种特殊性的原材料，表面上很难看出产品的品质与特性。往往很便宜买回来的油漆，到最后的涂装成本却比别人的高。为什么会这样呢?这是因为我们有一些家具厂、木门厂的管理者只关注产品的价格，忽略了产品的内在品质，更忽略了产品的真正的成本——单位涂装成本。优秀的管理者追求的一定是事情的本质而不是表象。

市场上，总是能看到一个比一个便宜的油漆产品。对于一些缺少责任感又急功近利的小型涂料厂来讲，客户需要多便宜的油漆产品都能生产出来，而且还能保证自己有足够的利润。对于这些涂料厂来讲，它可通过减少涂料的固含量、树脂含量、稳定性、安全性、环保性来大大减少成本，用废料回收的东西代替正常的原材料，对于国家的产品标准与安全环保要求统统放在一边。万一哪一天产品出了事，关门是小事，可以换一个地方再开张。

笔者走访过不少门厂，有一些中小型门厂的老板常常对我说：“我买的涂料已经很便宜了，但生产出来的门的平方涂料成本却要170～200元”。然而不少大型门厂，购买的涂料单价并不便宜，但做出的门质量卓越，而且平方涂料成本能控制在140元以内，甚至更少。其中的原因之一跟上述内容有相当大的关系。

B:木门涂装的核心:涂料选型和涂装工艺

如今，全国各地的木门厂如雨后春笋般涌现。许多木门企业都号称年产实木门十万套以上，这样的规模，在前几年只有珠三角地区的港资企业中才有，而且发展速度迅猛。但我们仍然应清醒地看到，各地发展不均衡，无论从企业规模、产品品质、生产效率、成本控制、品牌建设、营销渠道、管理水平等方面都存在巨大差异。

木门的涂装作业，是木门制造过程中最后一道生产工序，也是木门工艺中非常重要的工序。涂装作业的水平，在很大程度上能体现出一个木门企业的制造水平与竞争能力。木门的涂装作业，也是整个木门制造过程中最有技术含量的操作。常常听到木门厂老板们的感叹：做木门，木工不用太费心，就是涂装最令人头痛。

说到木门的涂装，其核心是：木门涂装应用技术与涂装管理。在本篇文章中，笔者会着重在木门涂装应用技术上向大家做一个介绍。木门涂装应用技术分为三个部分：涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用。

一、涂料的选型

涂料主要分为：PU涂料（聚氨酯漆）、PE涂料（不饱和树脂漆）、NC涂料（硝基漆）、UV涂料（紫外光固化漆）、W涂料（水性漆）这五种。在木门涂装中，以上五种涂料都是常用到的。它们在不同的时期，不同类别的企业中，所占到的份额是不一样的。

1、PU涂料

PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能，比如：施工性能较好、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性都有很好的表现性能。PU漆在木门涂装上的应用是最多的。

2、PE涂料

PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆（主要的是白底漆）。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种，硬度高、抗下陷性强、丰满度极高，但其施工性能较复杂，脆性较大。PE面漆只有亮光产品，没有亚光面，所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。

3、NC涂料

NC涂料是一种很古老的漆种，也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆（白色、米黄色为主）。硝基漆具有较好的施工性能，涂装作业时间也更短。透明硝基漆常用在做“开放”、“半开放”涂装效果上，具有很好地表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。

在港资木门企业中，做工程门项目时，最常见的就是用硝基实色底、硝基实色面来进行涂装作业的。当然，它也有局限性，比如丰满度不够、硬度不好、耐溶剂性差，不适合作高丰满度、高光泽度的产品。

二、涂装工艺设计

1、其工艺设计的基本依据与程序是：

依照客户对木门产品的要求与标准进行选型涂料品种、确定涂装作业流程与设备配置。

2、常见的木门产品涂层要求与标准

（1）对环保的要求

客户若没有特别的要求，就依照“国标GB-18581”执行。有更严格的环保要求，可依据客户提供的具体参数为依据。

（2）对涂层的表面效果的要求

整体效果：全封闭、半开放、全开放效果。具体通常有：光泽、颜色、丰满度、通透性、硬度、流平性、耐软划伤性、附着力、脆性等。

（3）对涂层的耐化学性要求：耐黄变性、耐酸碱性、返溶性

3、涂料产品的

涂料产品的选型是涂装工艺计设中很重要的环节。选型的具体依据是：效果的要求、环保的要求、成本的要求、效率的要求和操作习惯的要求。

4、涂装作业流程

涂装作业流程，是木门涂装工艺设计中最关键的一环。涂装流程的设计，对涂装效率、涂装成本、涂装效果的影响至关重要。有时，同样的涂装效果，可设计出不同的涂装作业流程，但如何选择其中最高效率的作业设计是一项重要的技术，需要高深的技术积累与涂装应用能力。

5、涂装设备的选用与配置

当涂料产品选型、涂装作业流程设计定型后，涂装设备的选用与配置，将对涂装效率产生根本性地影响。随着劳动力成本的不断提升，技术性人才愈加紧缺，使用自动化涂装、打磨设备显得尤为重要。特别是在木门制造领域，产品的打磨效率是木门制造最终效率的最关键环节，也是体现一个企业制造能力的一个重要体现。