木门涂装核心：涂装工艺和涂料选型

　　木门的涂装作业，是木门制造过程中最后一道生产工序，也是木门工艺中非常重要的工序。如今，全国各地的木门厂如雨后春笋般涌现。许多木门 企业都号称年产实木门十万套以上，这样的规模，在前几年只有珠三角地区的港资企业中才有，而且发展速度迅猛。但我们仍然应清醒地看到，各地发展不均衡，无论从企业规模、产品品质、生产效率、成本控制、品牌建设、营销渠道、管理水平等方面都存在巨大差异。而涂装作业的水平，在很大程度上能体现出一个木门企业的制造水平与竞争能力。木门的涂装作业，也是整个木门制造过程中最有技术含量的操作。常常听到木门厂老板们的感叹：做木门，木工不用太费心，就是涂装最令人头痛。

　　说到木门的涂装，其核心是：木门涂装应用技术与涂装管理。在本篇文章中，笔者会着重在木门涂装应用技术上向大家做一个介绍。木门涂装应用技术分为三个部分：涂料的选型、涂装工艺设计、涂装设备的应用。

　　一、涂装工艺设计

　　1、其工艺设计的基本依据与程序是：

　　依照客户对木门产品的要求与标准进行选型涂料品种、确定涂装作业流程与设备配置。

　　2、常见的木门产品涂层要求与标准

　　(1)对环保的要求

　　客户若没有特别的要求，就依照“国标GB-18581”执行。有更严格的环保要求，可依据客户提供的具体参数为依据。

　　(2)对涂层的表面效果的要求

　　整体效果：全封闭、半开放、全开放效果。具体通常有：光泽、颜色、丰满度、通透性、硬度、流平性、耐软划伤性、附着力、脆性等。

　　(3)对涂层的耐化学性要求：耐黄变性、耐酸碱性、返溶性

　　3、涂料产品的

　　涂料产品的选型是涂装工艺计设中很重要的环节。选型的具体依据是：效果的要求、环保的要求、成本的要求、效率的要求和操作习惯的要求。

　　4、涂装作业流程

　　涂装作业流程，是木门涂装工艺设计中最关键的一环。涂装流程的设计，对涂装效率、涂装成本、涂装效果的影响至关重要。有时，同样的涂装效果，可设计出不同的涂装作业流程，但如何选择其中最高效率的作业设计是一项重要的技术，需要高深的技术积累与涂装应用能力。

　　5、涂装设备的选用与配置

　　当涂料产品选型、涂装作业流程设计定型后，涂装设备的选用与配置，将对涂装效率产生根本性地影响。随着劳动力成本的不断提升，技术性人才愈加紧缺，使用自动化涂装、打磨设备显得尤为重要。特别是在木门 制造领域，产品的打磨效率是木门制造最终效率的最关键环节，也是体现一个企业制造能力的一个重要体现。

　　二、涂料的选型

　　涂料主要分为：PU涂料(聚氨酯漆)、PE涂料(不饱和树脂漆)、NC涂料(硝基漆)、UV涂料(紫外光固化漆)、W涂料(水性漆)这五种。在木门涂装中，以上五种涂料都是常用到的。它们在不同的时期，不同类别的企业中，所占到的份额是不一样的。

　　1、PU涂料

　　PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能，比如：施工性能较好、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性都有很好的表现性能。PU漆在木门涂装上的应用是最多的。

　　2、PE涂料

　　PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆(主要的是白底漆)。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种，硬度高、抗下陷性强、丰满度极高，但其施工性能较复杂，脆性较大。PE面漆只有亮光产品，没有亚光面，所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。

　　3、NC涂料

　　NC涂料是一种很古老的漆种，也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆(白色、米黄色为主)。硝基漆具有较好的施工性能，涂装作业时间也更短。透明硝基漆常用在做“开放”、“半开放”涂装效果上，具有很好地表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。

　　在港资木门企业中，做工程门项目时，最常见的就是用硝基实色底、硝基实色面来进行涂装作业的。当然，它也有局限性，比如丰满度不够、硬度不好、耐溶剂性差，不适合作高丰满度、高光泽度的产品。

　　4、UV涂料

　　UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一(另一个是水性漆)。它作为一个新涂料，在近几年得到了迅猛发展，特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非常多，这是一个极具扩张意义的新涂料;与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。

　　木门厂最先使用UV涂料的企业主要集中在珠三角地区的港资企业。

　　最初是用透明UV底、UV面来制作透明或透明有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技术的共同发展，实色UV产品的施工技术也成熟运用起来，目前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门 。

　　UV涂料除了环保外，其涂层的表现性能还十分优秀，具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍，所用油漆的成本是一般涂料的1/3-2/3。如果算上人力成本，所节省的成本会更可观。

　　但UV涂装也有它的局限性，它只能针对平板的木门，采用辊涂作业的方法。另外，UV涂装对设备的投入比较大。早期一条完整的UV涂装线，从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少的合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线，价格从几十万元到几百万元不等。

　　5、W涂料

　　W涂料是一种水性涂料，其环保性与UV涂料一样，是最环保的涂料品种。水性涂料在涂料品种中是发展比较快的一个新品种。在欧美地区，家庭装修大部分都采用水性涂料来施工。在家具和木门上的应用相对较少，但也有一些企业为满足一些国外特定客户要求而使用水性涂料。

　　水性涂料，相对来讲固含量较低、漆膜较薄、硬度较小、耐水性稍差、成本高等局限性。但随着涂料技术的不断发展，以上这些局限性正在逐步得到解决。

　　木门究竟需要选用何种涂料品种，还要依据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。合理的选型，才能做到如意效果、并省工省料。反之，付出了高昂的代价却做不出想要的效果。比方说，客户要求木门有很好的丰满度，而厂家选用NC涂料来进行涂装作业，就是费多一倍的时间和多一倍的用料也无法做出太好的效果。反之，若客户希望的是全开放的涂装效果，此时选用NC涂料，就是一个极好地选择。（来源:互联网）