回顾罗兰木门工艺发展历程

　　回顾•木门工艺发展历程

　　第一代产品：边枋、池板全部采用实木。该工艺是一种最古老、最传统的工艺制作方法，且资源浪费严重，成本较高。材料易扭曲、变形、开裂、色差较大，尺寸稳定性较差。

　　第二代产品：边枋采用集成材外贴单板，池板采用实木。该工艺解决了扭曲、变形及色差较大的缺点，尺寸稳定性大大提高。但木门池板木材干缩湿涨的缺点没有能够彻底解决，对于气候较干旱的地区，池板容易开裂。

　　第三代-第六代产品：边枋采用集成材外贴单板，池板芯采用集成材或者中密度纤维板，利用专业设备复贴刨切单板。该工艺解决了门芯板由于季节的变化、不同地区平均含水率不同、木材固有的干缩湿涨和各项异性而出现的开裂、变形甚至油漆后的门芯板四周收缩出现白边现象的缺点，采用易得的、工业化的、稳定性好的中密度纤维板作为芯材，节约了大量的木材，与国家制定的有关林业政策相符。

　　解析•国内木门工艺现状

　　技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国木门市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。

　　随着我国住宅产业发展，装修市场日益火爆。木门在家庭居室装饰中的比重越来越大。木门行业发展可以说是方兴未艾，正开始进入一个旺盛的发展期。然而，与旺盛的木门需求不相符的是国内门企由于受场地、机具、环境、设计、技术等因素的限制，作业功效品质大多低下，木门产品整体外观不够时尚，无法满足消费者日益增长的物质需求和精神需求。

　　由于木门是个多环节加工而成的产品，因此专业的木门加工工艺十分关键，它决定着木门的耐用性和使用寿命。每一扇木门都必须通过专业设备进行独特的木门加工工艺处理，改变木材的纤维结构，同时有效地控制木材的膨胀，使木门结构更加稳固，经久耐用，满足不同的气候环境。在木门加工中，油漆表面的处理不仅要求提高木门的耐磨性和观感性，而且要求达到极佳的环保性能。

　　木门加工工艺决定了木门能承受多少公斤级的撞击以及标准变形度、环保指标、成品含水率等等。

　　展示•罗兰木门尖端工艺

　　2006年3月16日，罗兰家居正式进入中国市场，专注于木门、移门、衣柜、衣帽间、床、五金核心业务。

　　2006年4月15日，800平方米的罗兰研发中心成立。罗兰引进欧洲主流工艺结构，终结木门开裂、变形、环保难题，使中国的传统木门第一次与世界潮流同步。

　　罗兰家居甫一进入中国市场，就成立了产品研发中心，专注工艺研究，着力为中国消费者提供国际一流的高端产品。

　　罗兰木门、衣柜全套引进高水准的德国木门生产工艺和原装精密机械设备。木门扇边框采用特殊工艺指接集成材，此种工艺改变了木材的纤维结构，有效的控制了木材的膨胀，门扇不会因气候变化而变形开裂，边框结构稳定，膨胀系数小，握钉力强，增强了木门的稳固系数，经久耐用。

　　罗兰木门衣柜采用欧洲主流的门扇结构——五层结构，边框为指接集成材，中间位德国桥洞力学板，外压两层MDF防潮板作平衡层，最外层附两层名贵实木单板、德国爱格板或UV饰面材料。

　　罗兰木门衣柜全部采用T型门技术，所谓T型门，就是门板从上面看好像一个大写的字母T，相比传统式的平口门而得名，由于其产地在欧洲，也可称为欧式门。在我国传统的平口门仍占统治地位，T型门仅仅处于推广期，而在欧洲早已流行T型门20多年了。T型门的隔音效果相比平口门可以高出数倍，其主要原因是T型技术结构和特殊的内部吸音材质。T型门门扇边缘呈T型，凸出部分压在门套上，并配有密封胶条，密闭隔音、保温效果好，整体美观。独特的T型口设计增强了门扇的牢固性。

　　昨晚8时许，大兴区瀛海镇千倾堂村附近一家具厂起火，过火面积超过800平方米，所幸无人员伤亡。

　　“油漆房突然蹿出火苗子，我们只能往外跑。”昨晚10时，消防人员仍在现场勘察火情。家具厂女工王女士与几名同事等候在大门外。

　　据她回忆，当时为赶制一批家具，她同几位同事留在厂内加班。

　　突然，隔壁的油漆房冒出火苗子，当时里面堆放有刚赶制出来的木质门。

　　见此情景，几名男同事刚开始还想提水桶扑火，但火势迅猛蔓延，不一会儿就将二层彩钢房包围。他们只好跑出来，等待消防队救援。

　　1小时后，消防队将火扑灭，并继续留在现场勘察火情。

　　据了解，失火的家具厂为二层彩钢结构，总面积达1500平方米。本次过火面积超过800平方米，一些木门被烧成炭，所幸无人员伤亡。

　　目前，起火原因仍在调查，家具厂的损失正在统计中。