如何破解门窗能耗难题 引领行业技术突破

如何破解门窗能耗难题？

目前，被称作节能环保新秀的玻璃钢门窗，正受到越来越多的关注。近日，建筑节能领域专家考察了位于北京房山的北京房云盛玻璃钢有限公司，在充分肯定其产品节能优势和行业领先地位的同时，共议玻璃钢门窗的市场发展前景。

第五代门窗的节能优势

多年来，我国从来没有停止过对建筑节能的探索和努力，而降低门窗的能耗正是建筑节能的重点。专家指出，目前市场上见到的隔热铝合金门窗、塑钢门窗的保温性能都超过了传统的钢窗和普通铝合金窗，但无法满足日益提高的建筑节能要求。在此情况下，玻璃纤维增强塑料（FRP）门窗（简称玻璃钢门窗）应运而生。

北京房云盛玻璃钢有限公司董事长周明云向笔者详细介绍了玻璃钢门窗的节能原理。这种新型节能产品，是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂为基础材料，经拉挤工艺生产出型材后最终制作成门窗。

这种型材轻质高强，比钢材轻4～5倍，拉伸强度却与普通碳钢接近，因而不需用钢衬加固。由于玻璃钢的特有优势，其门窗具有优越的机械性能和化学性能，密封性能佳、耐潮湿、耐腐蚀、抗老化，阻燃、绝热，高低温作用下仍能保持尺寸稳定性，生产过程低污染，不会造成公害。

同时，由于材质的独特性和工艺的先进性，玻璃钢门窗可以通过多种手段提高节能效果。首先，可以选择多样玻璃品种，集成应用现有的多种玻璃节能技术，通过玻璃的不同配置来提高节能效果；其次，玻璃钢型材的导热系数与其它型材相比更低，配合采用二腔或三腔的保温空腔结构，可以大幅提高保温性能；最后，缝隙密封工艺解决了传统门窗的密封性问题，大大减少了热损失。

从原木材料的木门窗、钢门窗，再到铝合金门窗和塑钢门窗，被称作[第五代门窗]的玻璃钢门窗一枝独秀。

创新引领行业技术突破

16条型材生产线及德国全套门窗组装生产线、8项国家专利和1项国际专利、起草国家玻璃钢门窗行业标准、被列入国家重点火炬计划项目……自1998年便开始研发玻璃钢门窗的房云盛公司，经过十多年的研发实践，所生产的[房云]牌玻璃钢门窗，经国家级检测机构的多次检测，各项指标均达到或超过国家标准，达到了国际标准，为行业树立了新标杆。

优良的节能效果是玻璃钢的突出特征。经过上百次的试验，房云盛实现了玻璃钢型材拉挤工艺的创新，并对组合式模具进行了内加热和外保温结构改造，减少了电力的消耗，并形成了8大不同梯次的产品系列，能够满足不同建筑的节能需求。

2004年，该公司在北京大兴安装了一幢节能示范楼，3年的试验记录显示：在没有任何取暖制冷设施条件下，冬天室内温度始终保持在15℃16℃，夏天长期保持在22℃25℃。结果表明，安装了玻璃钢门窗后，每100平方米建筑面积每年可节省能耗开支3000元，效益明显。