一体化模式将促进门窗升级

7•21北京暴雨过后，京城多个小区房屋出现不同程度的漏水，在采访中国建筑学会防水技术专家委员会副主任叶林标时，针对记者拿出的一张漏水现场照片，叶林标当即指出，“这是由于外墙与窗框连接处密封不严造成的漏水。”

门窗是建筑的眼睛，不仅关系到房屋的漏水问题，还涉及保温性能、抗风压性能、气密性等。可以说，相对于其他建筑配套部品，对门窗产品来说质量尤其重要，尤其是小作坊加工质量低劣，还有简单切割组装的工地窗已经被一些开发商淘汰了。

在房地产工程采购考察联盟考察门窗企业时，记者发现，门窗生产加工厂规模、机械设备以及熟练技术工和综合管理能力也是开发商采购负责人格外关注的。

华夏幸福基业投资开发股份有限公司招标采购总监滕怀江在谈及目前门窗企业在施工过程中存在的问题时表示，门窗单位安装人员专业性不高，很多门窗安装人员没有相应的工作经验，也没有经过相应的培训，安装完成后的门窗的垂直度、平整度都不能满足要求，这种情况下，门窗的密封性达不到要求会导致漏雨，把手与荷叶损坏的频率也会加大。

对此，深圳市宝航建设工程有限公司董事长方远平倡导及实施的“施工现场过程精品，打造宝石工程体系;革命性的防水节能副框安装工法的推广使用;构建工程产业链价值同盟”这些举措能够带领门窗行业突围，消除开发商的顾虑。

据了解，宝航首创门窗幕墙生产运营商及工程产业链集成供应模式，并将依托东莞、深圳、四川什邡、湖北钟祥、东北产业园、华北产业园六大产业基地，全面整合门窗幕墙上下游产业链，实现从咨询、设计、研发、制造、施工、验收、服务、维护一体化，由门窗幕墙生产运营商而延伸出涵盖门窗幕墙研发，设计咨询，销售，生产制造，施工运营，技术服务等于一体全全产业链式的产品系统集成。

竞标引发的自我觉悟

宝航工程产业链价值同盟体的构想并不是拍脑袋的想法，而是基于对整个门窗行业现状的分析后总结出来的。

据方远平介绍，在前几年的金融危机时，人心惶惶，宝航参加了一次竞标。说起来，宝航参加大大小小的竞标无数，但是这一次有所不同的是标的很高。假如拿下项目，宝航将迎来爆发式增长。当然，这样的竞标，自然也引来了强劲的对手。

方远平这样描述对手：

一个是狼，是一家销售规模不到5000万的门窗工厂，充满血性，对这样的项目视为至宝，抢到一单，够吃一年，一定会死缠烂打，不计成本;

一个则是大象，是一家资金雄厚的上市公司，品牌已出，从容不迫，走的是规范优质的路子。

第三个既无狼的狠劲又无大象的雍容，但却是最难对付的，因为它是一家关系户。来历不明，挂靠了有资质的国有企业，准备拿到订单之后外包。

方远平告诉记者，这样的竞标，让他又爱又怕，但仍以平常心交出标书。不料，结局竟然是宝航脱颖而出，中标成功!

之后方远平最着急的事，便是去与甲方沟通，寻找战胜对手的原因，重新认识自己。

像狼那个对手之所以不能取胜，是因为资金链不够雄厚，规模生产有问题，可能被单子撑死，客户不放心。

大象落败，源于骄傲，只就项目而谈项目，强调自己对项目的把控能力，不愿意做分外之事，他们不愿意提供更多的增值服务。

而对于那家关系户，外部环境严苛，建筑商利润越来越薄，也越来越重视成本控制。那些靠挂靠拿订单的公司，挂靠单位首先要收取2个点左右的管理费，已经拉高了成本，临时外包出去的工程专业性也得不到保证，自然被淘汰。

正是那一年，方远平给宝航贴上了“中国首席门窗幕墙生产运营商”和独自经营的“工程产业集成供应链运营商”的标签，宝航模式浮出水面。

一体化模式促门窗升级

在与开发商工程市场打交道的过程中，决定一个模式成败的关键点在于能否满足需求方。除了上述所提及的工程质量外，节约成本，降低建筑能耗也是开发商的两大关注点。

“门窗能耗在社会总能耗中占多大比重?说出来可能吓你一跳。每年通过门窗流失的能量，占到建筑能耗的45%-50%，占到了社会总能耗的20%。”8月18日，在“中国节能门窗产业发展论坛”上，中国建筑金属结构协会会长姚兵坦言，门窗成为我国建筑物节能最薄弱的环节。

另外，据了解，北京即将实施建筑节能75%的地方标准，节能标准的提升势必会对门窗保温性能要求的提高。据国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心主任、北京市建筑五金水暖产品质量监督检验站站长王巍介绍，建筑节能75%的标准，对门窗的U值要求必须从现在的2.8提高到2 (U值用来度量每平方米建筑材料所出现的热损失，单位瓦特)，这对目前门窗企业是一大挑战。

然而，提起门窗性能数值的可靠性，滕怀江表示不容乐观，“大部分门窗加工安装单位没有设计资质，更没有节能检测设施，在型材选择上都是依据材料厂家提供的指标值进行计算得出，而目前市场上的材料性能稳定性不高，五金件、密封胶等也良莠不齐，所以与理论计算值存在很大差距，具体的节能情况能否达到预期标准，需要进一步复核。”

其实，宝航也一直在关注这些问题。据了解，针对房地产市场极易受国家宏观政策的影响，加之目前门窗幕墙行业存在个体户挂靠施工、小作坊加工质量低劣、技术难以规范、标准模糊等问题，宝航率先首家提出了“门窗幕墙生产运营商”和“工程产业集成供应链运营商”模式的概念。

“这种模式极大的保证了门窗性能的安全可靠。”方远平表示，过去仅仅是根据订单下料加工，宝航将整个链条拉长，包含前期的产品研发、方案设计和选择、材料统一采购，中期的个性化定制、精密加工、安装施工，后期的维护服务、客户监督及反馈。

“我一直在构建8小时经济的管理半径，即在8个小时车程之内，必有一家宝航的生产运营基地，以实现就近供货，管理控制好，并且保证门窗标准化工艺质量，以及大型地产项目充足的门窗生产供货能力。因为只有这样才能守住我们不挂靠、不转包的经营理念，并把我们的直营生产运营商模式和全产业链系统服务的优势发挥出来。”方远平说。

据了解，今年7月29日，宝航东北产业园投产，标志着宝航完成了全国6大地区生产运营基地的战略布局，为全国市场的开拓奠定坚实的基础。

此外，宝航建设“全国地产商”超性价比一体化生产运营施工体验活动也正式启动，此次活动贯穿全年，将依托六大产业基地，全面整合门窗幕墙上下游产业链，融合房地产商，工程商，施工方，材料供应商，监理机构，独立标准组织等，一站式、超低成本实现客户所有需求，集成化、一站式解决工程建设的所有问题，帮助客户精心打造精品工程解决方案。