加强木门原料高效利用 树立环保新标杆

近年来消费者对于木门产品的环保性能方面愈发关注，各行各业都在以“节能环保”作为主要发展方向，木门企业也不例外。很多木门企业开始了对木门原料高效利用，即让产品的组成部分可以回收并重新投入使用，以此最大限度地实现可持续发展，这将为行业发现树立新的环保标杆。

加强木门原料高效利用 树立环保新标杆

加强原料高效利用

《中国制造2025》规划纲要提出，要提高资源利用效率，努力建成高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，推进资源利用方式向绿色低碳转变。高效是指投入的原材料最终都能转化成下游成品。整个生产过程“三废”排放越少越好，能源消耗和成本越少越好。

加强环保工艺制造

走环保路线，木门企业应大力推进绿色环保的制造工艺，采用具有国际先进水平的环保生产设备，携手供应商、经销商，积极推动绿色采购和绿色销售；同时，积极保护土壤、水资源，循环利用废气、废水等可重复使用资源，节约能源的耗费，控制噪音对周边居民的影响。

加强产品材质创新

定制和环保在木门行业是否真的无法兼得？其实并不见得如此，解决这一问题的关键还在于科学技术。只要企业能提供先进的科学技术，在生产过程中提高原料利用率，充分发挥资源，就能保证环保和定制在木门产品中的并存。

材质是影响人们从视知觉上判断材料品质最直接的因素,材质的视觉表现力比原材料要宽泛很多。人们根据材料的特征和性能恰当地运用于产品设计之中，通过材质的语义表达发挥其作用。现代科技使材质多样化，使各种材料可交互使用和替代，为产品设计带来积极的意义:降低产品成本、缩短开发周期、丰富产品外观、适应多变的市场、促进新材质的研发、节约自然资源。

总之，环保是未来企业发展趋势，更是发展机会，唯有抓住这机会从细节方面开始做起，加强对原料的高效利用以及产品材质创新，才能赢得新的春天。

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