“油改水”带来新考验 木门工艺改革刻不容缓

中国经济的发展阶段已经步入“新常态”，这已是无可逆转大趋势，木门企业只有积极认识新常态、适应新常态，才能赢得新的发展。在这样的大背景下，而木门行业又迎来了“油改水”的环保改革，那么木门行业如何实现深度转型和调整呢?

“油改水”带来新考验 木门工艺改革刻不容缓（图片来源于网络）

水性漆改革成为市场考验

随着环保家装市场的火热，水性漆作为一种环保涂料正越来越受到消费者的青睐。专业人士表示：“水性涂料、环保涂料既美化了家居环境，提升了百姓对生活品质的追求，同时又不损害人们的健康。国际上的水漆已经达到市场70%至80%的占有率。在一些发达国家甚至已经达到了90%。在国内，水漆仅占到10%左右。”而国内也开始出台一系列标准规范推动“油改水”的进程，木门企业开始接受新的考验。

以北京《木质家具制造业大气污染物排放标准》的正式实施为开头，不少地区的相关标准也在起草或者征集意见阶段。例如江苏省《家具制造行业挥发性有机物排放标准》，也首次对家具制造企业的挥发性有机物的排放限值、监测和监控要求进行明确规定，要求家具生产企业必须制定和完善挥发性有机物的处理设施。对于木门企业而言，新旧更替是历史和市场的法则，水漆取代油漆是一场革命，是人类生存需要、科学技术发展的必然，木门企业必须积极推进工艺改进。

“油改水”尚存重重难题

“油改水”成本高、工艺复杂、改造时间长等问题，也是摆在木门企业面前的难题。由于水性漆改造涉及到生产线改造、设备更换、引入技工等，前期需要投入较高的费用。比如已经完成水性漆改造的曲美，仅在生产设备上的投入就达到2000万元。另外，水性漆成本高于油性漆约30%，木门企业在使用水性漆后还需面对成本上涨的压力。

业内人士表示，目前水性漆家具市场的知名度不高也是市场推广缓慢的一个重要原因。一些消费者习惯了油性漆的全封闭效果，虽然认可水性漆的环保性能，但认为水性漆的硬度、耐磨、耐刮性差，并且这种观念往往很难改变，需要木门企业加强消费教育和市场引导。