展会聚焦：三月家具展结束后，我们需要做些什么？

三月展会云集，在看完各展的设计、样板房，全屋整装等理念后对于各家具木工行业又有什么帮助呢？展会的目的其实是扩大自己品牌的影响力，但其实真正的竞争是在展会后，如何进一步提升自家竞争力才是重中之重。

新中式潮流已经刮起，整装也站在了风口，如何追上时代的脚步？就必须从家具的产业链说起……

必须从上游供应板块的技术革新，才能真正改变产业结构。

如果说外观设计是家居产品创新的表面功夫，上游加工设备、原辅材料、服务带来的技术革新则是从底层影响了产业结构。在过去几年，从推手开料锯，到效率提高数倍的全自动数控开料机；从低VOC排放的水性漆，到更加高效环保的木器粉末涂装……每一个上游供应板块的技术革新，对家居产业的影响都极为深远。

 建构“产业链思维” 

因为充分竞争，如今家居产品的同质化已经非常明显，而随着消费升级、消费者求新求变意识的增强，家居产品的创新竞争从未停止过，从过去大家热衷于材质和设计方面的不断开发，而近些年“定制”“整装”概念形成的品牌营销模式创新。家居产品创新需要更多因子的介入，比如更加环保的新材料、更加灵活的尺寸变化，乃至创新功能的实现。这一切，都不再仅仅是传统的家具制造工厂能简单实现的，而需要结合各种前端的技术、以及更具个性化的设备服务来满足。

 “产业链思维”将突破传统思维的局限，让我们实现创新的因子变得更多，更重要的是，这些创新因子是从底层价值中提取的，一类是符合消费心理的底层需求，一类是从技术角度出发的源创新，这些都将是构筑企业核心竞争力的基础，说的俗一些，这将是其它竞争者难以抄袭和模仿的东西，也是企业获得长期发展的重要基因。

头部企业打造柔性生产体系 

三月，欧派家居对媒体开放清远定制橱柜生产基地，据《每日经济资讯》记者了解，欧派家居目前采用的单件流的柔性智能造体系，已实现智能化+自动化的生产流程，成为高效实现个性化、定制化的基础条件。

去年，另一定制家居头部企业索菲亚在黄冈的智能化生产中心投入生产。在今年年初的业绩快报中，索菲亚提到，智能化设备和信息化系统的投入、生产基地规模的扩大，使公司定制家具产品的生产产能大为增加，市场竞争力稳步上升。

“以柜身板的加工流程为例，一道板材从开料到入仓，要经历全自动电子开料锯、连线封边、智能板件机器人分拣等不同工序，背后是大量全自动智能化设备的支撑。”据基地车间主任介绍，每一块面板通过ID智能匹配客户合同信息、板块位置属性、材料花色、尺寸、封边、孔位、交货日期等数据信息。

与此同时还注意到，尚品宅配也在此前公告中表示，公司对数控设备进行技术升级改造，实现了大规模定制的柔性化生产工艺，解决了定制家具个性化与规模化生产矛盾的难题。

2019：新中式是潮流，整装是风头，柔性生产是未来

随着中国经济结构的升级，消费行为习惯的改变，中国家居行业进入了深度整合期，家具卖场已不再是市场的唯一入口。2019对于家具企业来说是转型发展的一年，龙头企业动作不断，来自政府的监督压力也不断增大。如何应对市场的多变完成转型，需要通过全产业链多个环节来解决。从上游设备材料服务的更新，建立柔性生产方式到业务调整，渠道创新，最终实现转型升级。

对于加工设备及原辅材料企业来说研究新的技术，不断更新才能应对家具企业对定制、智能、环保的要求，才能引领整个家居行业的发展。

(文章来源：中国林产工业-公众号，侵删)