国家林草局发布低质人工林木材高效干燥技术

近日，国家林草局发布了2021年重点推广林草科技成果100项，成果涉及林草生态保护修复、林草资源培育与经营、林草资源开发利用、林果花草种业提升、林草装备和信息化、林草灾害防控、野生动植物保护、人居优美环境建设等8个领域。其中，中国林科院木材工业研究所共有3项成果入选，分别为由周永东研究员牵头完成的低质人工林木材高效干燥技术、于文吉研究员牵头完成的高性能木竹重组材技术和范东斌副研究员牵头完成的无醛胶合板用豆粕胶黏剂制备及应用关键技术。

（图源：拍信网，侵删）

为进一步加大成果的影响力，充分发挥成果的示范引领作用，本平台特遴选涉及木材工业行业的成果予以推广，以期为木材工业行业贯彻新发展理念，构建新发展格局提供技术支撑。

本期聚焦“低质人工林木材高效干燥技术”。

一、成果重要性

国家已全面停止天然林商业性采伐，国内木材产业的资源供应由天然林转变为人工林资源，但人工林木材资源质量差、价值低，采用常规干燥方法生产效率低、成本较高，对于木材高效利用是一个技术瓶颈。木材高效干燥技术基于低质人工林木材特性，结合过热蒸汽和高温干燥技术优势，在保证干燥质量的前提下，提高生产效率，降低生产成本，对促进低质人工林木材高效高附加值利用具有重要意义。

二、与国内外同类技术对比

国外过热蒸汽木材干燥技术主要应用在澳大利亚及新西兰等国家，干燥的木材种类包括辐射松、橡胶木等，最高干燥温度可达120℃~160℃，干燥效率大幅提高。高温干燥主要应用于日本、澳大利亚等国家，干燥的木材种类包括柳杉、辐射松等，但高温干燥的木材通常作为建筑结构用，如日本柳杉方材采用高温干燥后表面质量及尺寸稳定性得到提高，虽然时有内裂发生，但不影响作为结构材整体使用性能。而人工林木材在国内主要作为家具、实木复合地板及细木工板等产品使用，木材内裂是不能接受的。鉴于此，本技术在高含水率阶段采用过热蒸汽干燥工艺，使木材渗透性得到提高，干燥中后期采用高温干燥工艺，木材干燥后无内裂缺陷，显著提高干燥效率、降低干燥成本，促进人工林木材高附加值利用。

三、成果的技术关键、达到的主要技术经济指标

成果的技术关键：①含水率高于30%阶段采用过热蒸汽条件进行干燥，材堆中风速范围为3-5m/s；②含水率低于30%阶段采用高温干燥工艺进行干燥,材堆中风速范围为1.5-3m/s；③干燥终了时采用90-100℃的高湿空气进行湿热终了处理，材堆中风速范围在3-5m/s。

应用本技术对50mm厚杉木锯材进行干燥处理，可显著减少锯材在高温干燥中容易发生的内裂、扭曲等干燥缺陷，快速释放锯材的残余干燥应力，尺寸稳定性较常规干燥材有所提高，较常规干燥效率提高40%以上；依GB/T 6491《锯材干燥质量》检测，二级干燥质量锯材等级合格率达到95%。锯材干燥质量指标达到家具及细木工板等产品对锯材干燥质量的技术要求。

四、成果应用情况及取得的经济、社会效益

本技术在广东联邦家私集团有限公司进行了批量为30m3的50mm厚杉木锯材干燥的技术应用示范，结果表明，可显著提高干燥设备利用效率40%以上，降低了干燥生产成本30%以上，干燥质量满足家具及细木工板等产品制造领域的技术需求。本技术的应用对于企业有良好的经济效益，对于人工林木材利用中的提质增效、节能减排，以及促进资源转型下木材产业的转型升级，有显著的社会效益。

五、成果推广前景

本技术在人工林木材的干燥处理中应用，企业中的高温热处理设备均可使用，不需要技术改造，应用方便。本技术工艺可应用于人工林杉木、杨木、柳杉和马尾松等木材，国内每年约8000万m3的木材产量中95%以上为人工林木材，如果其中5%使用本技术，可为企业增加效益3亿元以上；木材高效干燥技术的推广规模灵活，产业化应用前景广阔。

成果第一完成单位：中国林科院木材工业研究所

(文章来源：中国木材工业，侵删)